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2.1 工程概况

某住宅工程共12栋楼，最高25层，建筑采用剪力墙结构，外墙采用EPS外墙保温节能系统，包含墙体（基层）、EPS板（保温层）、热镀锌钢丝网（防护层）、弹性涂料（饰面层）及塑料锚栓等辅助材料。

2.2.1 聚苯板

B1级的聚苯板，密度≥20kg/m3，自然条件的陈化时间≥42d，蒸汽60℃的陈化时间≥5d；A级防火岩棉，密度≥100kg/m3；A级水泥发泡保温板，密度≥100kg/m3；门窗洞口外平、立面均用胶粉聚苯颗粒抹平，厚度为25mm，后续无需额外设置找平层。

2.2.2 抗裂、粘接砂浆

水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、过期等问题；胶粉采用山西“三维”品牌，用量为每吨砂浆不少于15kg。

2.2.3 耐碱网格布

每平米≥160g的乳液型玻纤网，根据表1的性能指标选择优质的耐碱网格布。

2.3.1 处理基层墙体

**清理基层墙体的浮尘、污垢等杂物，检测基层墙体的平整性，用1∶3水泥砂浆修补凹陷部位，剔除墙面突出部位；严密封堵穿墙螺栓孔、外墙架眼。

2.3.2 测量放线

在清理、整平墙面后，按设计图纸要求在墙面测量放线，用墨线弹出散水及勒脚水平线，确定聚苯板的粘贴位置，形成准确的、醒目的标记；若图纸要求设置变形缝，则准确弹出变形缝和宽度线；挂水平和垂直通线，作为粘贴聚苯板时的控制基准。

2.3.3 配制粘结胶浆

原材料为GD节能墙体粘结苯板专用胶、GD-I型胶粘剂干粉，按照1:7的重量比称量材料，充分拌和，得到均匀性良好的聚合物胶浆。

2.3.4 粘贴聚苯板

（1）切割聚苯板：优先选择尺寸为600×1200的标准聚苯板，由于局部尺寸特殊而采用非标准聚苯板时，以尺寸要求为准，用壁纸刀裁剪或用电热丝切割，切割后的聚苯板结构完整、边缘平顺。

（2）准备粘结砂浆：袋装成品聚合物砂浆。

（3）粘结聚苯板：

• 在外墙阴阳角挂垂直通线，作为粘结的控制基准。分段粘结时，在开始层测放水平线，根据此测线粘结聚苯板。

• 粘贴方法为点框粘法，在板的四周涂宽度60mm、厚度10mm的聚合物砂浆，侧面开设排气孔，板心位置设8个直径120mm、厚度10mm的粘结点，间距统一控制在200mm，涂抹的砂浆应占到总接触面积的40%以上。对于高度在8.7m以下的砖饰面，共设置8个直径为120mm的粘接点，板四周的灰带宽度为70mm、厚度为10mm，粘接砂浆占总粘结面积的50%以上。

• 向聚苯板涂抹聚合物砂浆后，随即立起聚苯板，轻柔、均匀地挤压，使砂浆稳定粘结基面和聚苯板。每粘贴一块板后，及时清理多余的砂浆，检查板的平整度。若聚苯板的间隙在2mm以上，填塞相同宽度的聚苯板，粘接后的所有板材需上下错缝。

• 沿水平方向排板，阴阳角错缝。

• 门窗洞口的聚苯板由整板切割而成，禁止用碎板拼接成型，且聚苯板接缝与角部的距离至少达到200mm。

• 粘贴聚苯板的基体缺乏平整性时，用合适厚度的聚苯板调整，不宜直接粘接砂浆找平。

• 外墙窗口上嵌时，窗台部位用聚苯颗粒找20mm坡度，侧面粘贴厚度为20mm、宽度为100mm的聚苯板，并将此部位的网格布翻包。起坡线自外墙面向内110mm，精准设置。

• 阳台部位粘贴的外墙聚苯板应与阳台上部梁混凝土外皮平齐，栏板上表面用聚苯颗粒找20mm坡度，梁混凝土外皮以内不再粘贴聚苯板，起坡线的位置为自外墙面向内60mm处。

2.3.5 打磨找平聚苯板

聚苯板粘贴到位后，检查板接缝高差，不超过1.5mm则满足要求，否则用钢刷或粗砂纸打磨平整。打磨遵循缓慢、轻柔的原则，打磨路径呈圆周运动状态，再用刷子清理打磨产生的碎屑。

2.3.6 安装锚固件

在砂浆粘接24h后安装锚固件，方法是用冲击钻向聚苯板钻孔，向孔内打设锚固钉至深入基层至少50mm的位置，螺丝拧到与聚苯板板面平齐为止。每块聚苯板的锚固钉数量为3个，聚苯板易失稳时加密布置，所有丁字口处和缝板中均要设置锚固钉。

2.3.7 抹面

（1）抹面分底层和面层两道工序依次进行。

（2）向聚苯板表面涂抹厚度为2～3mm的抹面砂浆，向砂浆中压入翻包网格布，尤其需要确保阴阳角和门窗口四角的网格布稳定在砂浆内。

（3）绷紧网格布，用抹子从中间开始向四周推进，逐步将网格布压入砂浆表层，此时的网格布应具有平整性和稳定性，表面暴露在底层砂浆外，禁止压入过深。单张网格布的长度不超过6m，横向、纵向的搭接长度分别为100mm、80mm，搭接量充足，搭接稳定可靠。

（4）在底层抹面砂浆凝结前再次抹厚度为2～3mm的抹面砂浆，用砂浆覆盖网格布且能够略微呈现出网格布的轮廓尺寸时**。禁止反复揉搓面层砂浆，否则局部产生空鼓。

（5）砂浆抹灰连续进行，若间歇则需安排在伸缩缝、阴阳角等自然断开处，以便后续施工时顺利搭接。若在连续墙面上停顿抹灰，面层砂浆与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距控制在200mm，禁止面层砂浆完全覆盖网格布。

2.4.1 质量控制中的主控项目

严格按照行业规范和工程要求选择网格布、粘结剂、聚合物砂浆等建筑外墙保温施工材料。材料进场时分批次检验，进场后由专员管理，记录材料领用信息；聚苯板与墙面必须稳定粘结，无虚粘、松动等问题；聚苯板与聚合物水泥砂浆稳定粘结，面层无裂缝、爆灰问题，聚苯板保持平整，接缝部位的高差在许可范围内。

2.4.2 质量控制中的一般控制项目

严格控制每块聚苯板与墙面的粘接面积，油漆部分不少于40%，面砖部分不少于50%；锚固件的布设位置和数量均合理，无歪斜、失稳等问题；横向铺设网格布，搭接宽度要求为上下不少于80mm，左右不少于100mm，无空鼓、褶皱、外露等问题；聚合物水泥砂浆保护层的总厚度不超过7mm。

2.4.3 板缝的构造处理

聚苯板可能由于温度的剧烈变化而发生变形，同时板缝部位的聚苯板施工细节多。为减小温度产生的不良影响以及降低聚苯板的施工难度，要求每块板的尺寸不超过600×1200mm。条件允许时，优先采用标准尺寸的聚苯板，局部尺寸不规则时可从整板中切割出合适尺寸的聚苯板，不宜采用碎板拼接的方法。现场加工聚苯板时可能存在缝隙量超标的问题，由于缝隙过大而导致保温层产生热桥，影响保温隔热效果，因此在板块缝隙间粘贴弹性良好的保温胶条，一方面缓解缝隙间的热桥效应，另一方面保证板块间有合适的缝隙量。

2.4.4 窗台的构造处理

室外窗台采用到保温材料、标准网布，具体构造见图1所示。门窗洞口角部200mm以内的聚苯板不可出现横竖接缝，但由于现场施工条件的限制，实际施工中频繁出现门窗角部有横竖接缝的问题。若先将门窗角部的聚苯板裁剪出缺口，则必须用小块板拼接剩余部分，操作较为繁琐。因此，在室外窗台构造的施工中可采用轻质混凝土的构造做法，虽然此类材料的保温性能弱于EPS板，但可有效消除窗台的热桥效应，此时窗台的强度较高，且仍具有良好的保温性能。

综上所述，外墙保温节能技术是现代建筑工程中的重要技术手段，可提升建筑结构的性能、改善保温隔热状态、降低能耗，推动建筑节能环保事业的发展。在建筑工程中应用外墙保温节能技术是社会经济发展的必然趋势，施工单位应顺时应势，明确各类外墙保温节能技术的应用要点，根据行业规范和工程要求选择适宜的外墙保温节能技术，并挑选材料、优化细部构造、规范施工方式、加强质量控制等，切实提高建筑外墙的保温节能水平。经过本文的分析后，提出建筑外墙保温节能技术的应用策略，供同仁参考。